關于氯酸鹽制造方法的詳細內容，初由氯化鈉鹽水組成的電解質或者逐漸富集氯酸鹽直至達到在批循環中所需的濃度，或者其至少在槽出口部分收回(withdrawn)，氯酸鈉報價，經受氯酸鹽分離過程，而在槽中同時進行氯化鈉濃度的恢復。在這兩種情況下，由于在氯酸鹽產生反應和陽極析氧之間的競爭以及甚至在陰極析氫和不希望的次氯酸鹽還原之間的競爭，pH的控制是保持高1效率的重要因素；使效率1大化的1佳pH范圍在6到7之間變化，更優選6.3至6.6之間。為了保持這些1佳的pH值，必須對生產電解質進行緩沖，出售氯酸鈉，這對本領域技術人員來說是顯而易見的；為了這個目的，目前存在的氯酸鹽電解工業生產的工廠采用加入明顯量的重鉻酸鹽(3至5g/l)，其意味著產生了一系列令人煩惱的間接問題(secondary problem)。例如重鉻酸鹽(以及與其平衡的鉻酸鹽)的存在在隨后的二氧化氯制造過程中是不希望的，且通過結晶與氯酸鹽的分離受到非常相似的溶解度的防礙。而且，六價鉻的毒性增加了生產排氣的處理成本。
氯酸1鈉用 途：是一種高1效氧化劑和優1秀漂白劑。純的亞氯酸1鈉的有效氯含量為157%，純度為80%以上的工業品也達130%。相當于漂白粉的7倍，漂白精的2倍。更為重要的是，亞氯酸1鈉具有氧化還原電位適中的特點，用于合成纖維（如滌綸等）、天然纖維（如棉、麻、桑、紙漿等植物纖維）及人造纖維（如人造絲等）的漂白時，它既能除去色素雜質，又不傷纖維，從而可以獲得高質量的漂白成品，合肥氯酸鈉，這是過氧化1氫及其它含氯漂白劑無法比擬的。
紡織、印染工業中用的“亞漂”，氯酸鈉生產廠，指的就是用亞氯酸1鈉進行織物的漂煉。根據上海、北京、天津、山東、東北等地許多企業在化纖、純棉、亞麻、混紡織物漂白的生產中證明：亞氯1酸鈉漂白與“堿煮氯漂”相比，有“工藝適用范圍廣，布面豐滿、白度好，失重少、工藝流程短、節能、節水、節約廠房面積”等優點。
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